框架液壓機(jī)粉煤灰制磚機(jī)在德國(guó)液壓灰沙磚制磚機(jī)技能的基礎(chǔ)上，根據(jù)自身多年來(lái)在高強(qiáng)蒸壓粉煤灰磚成型機(jī)理方面的研究成果，在本機(jī)械產(chǎn)品設(shè)計(jì)、規(guī)劃，壓力、成型塊數(shù)、加料高度和排氣方式等多個(gè)環(huán)節(jié)進(jìn)行了改善，在設(shè)計(jì)中選用了當(dāng)今的液壓缸操控理論和電氣操控方式，選用了德國(guó)知名企業(yè)出產(chǎn)的PLC,觸摸屏、液壓泵、閥塊和傳感器等元器件，使該制磚機(jī)的性能大為提高，其成型技術(shù)方面首要有以下特點(diǎn):

更換模具由機(jī)械手操作，快捷便利，通過(guò)更換不一樣模具，可以出產(chǎn)標(biāo)準(zhǔn)磚、空心磚、小型砌塊、路面磚等不一樣規(guī)格的商品。使用期間加壓的限制制度，即在每次限制成型過(guò)程中，分預(yù)壓、成型壓、保壓三個(gè)期間;成型壓力高，限制時(shí)間長(zhǎng)，有利于排出坯猜中的空氣，減少了壓縮空氣造成的回彈脹大，然后提高了磚坯的密實(shí)度和強(qiáng)度，有利于進(jìn)行濕熱反響，構(gòu)成有益于商品強(qiáng)度的水化商品，顯著提高制品的質(zhì)量。限制油缸中裝有直線位移傳感器，可通過(guò)PLC在制品限制過(guò)程中對(duì)制品尺度進(jìn)行準(zhǔn)確操控。

磚機(jī)實(shí)際中首要有：砌塊機(jī)，制磚機(jī)，液壓壓磚機(jī)等。制磚機(jī)目前品種較多，首要分為轉(zhuǎn)盤(pán)機(jī)、真空擠出機(jī)及全自動(dòng)液壓成型機(jī)。JYM全自動(dòng)液壓成型機(jī)因?yàn)樽詣?dòng)化程度高，成型壓力大，制品質(zhì)量好，產(chǎn)量大。成為目前市場(chǎng)上首要使用和推行的機(jī)型

框架液壓機(jī)采用整體鋼板焊接框架式機(jī)架，整體剛性好，抗壓強(qiáng)度高； 壓力、行程、保壓等可按壓制工藝要求調(diào)整； 具有下頂料、上項(xiàng)料及上、下復(fù)合頂料或淺拉深等不同派生機(jī)型，適用于多種壓制成形工藝的需要； 合模后起壓快，達(dá)到額定壓力僅需幾秒鐘； 采用下置式油箱，更換及清洗油箱方便。

在大、中型液壓機(jī)中，由于整體機(jī)架的尺寸和重量都很大，會(huì)給鑄造、焊接、熱處理及機(jī)械加工帶來(lái)很多困難，因此往往采用組合式結(jié)構(gòu)，即將上、下橫梁和兩側(cè)立柱分別制造，再用大型螺栓組合在一起。立柱由柱套及拉桿組成，通過(guò)拉桿施加的預(yù)緊力將上橫梁、下橫梁及它們的支撐套與柱套預(yù)緊在一起，組成一個(gè)剛性框架。柱套有個(gè)斜平面，活動(dòng)橫梁以X形導(dǎo)向面在兩邊柱套的四個(gè)斜平面上導(dǎo)向，導(dǎo)向面的間隙是可以調(diào)節(jié)的，這種液壓機(jī)結(jié)構(gòu)的機(jī)架剛性好，立柱的柱套及拉桿可分別承受偏心鍛造時(shí)的彎矩及軸向拉力。