對于液壓機的壓力一般在出廠的時候都設(shè)置有標準的，可以根據(jù)生產(chǎn)不同的產(chǎn)品材質(zhì)進行調(diào)節(jié)壓力大小，但如果一臺液壓機在使用過程中出現(xiàn)壓力輸出不穩(wěn)定的情況時我們就需要注意了，這很可能是因為液壓機壓力輸出出現(xiàn)了故障。所以這時候我們就需要對其進行排查，今天小編在這里就為大家分享一下液壓機壓力輸出不穩(wěn)的七大原因，下面一起來看下吧。

　　一、液壓機差壓閥閥芯被灰塵堵塞，可拆下閥芯上的螺旋塞，從閥套中抽出減壓閥芯，進行去毛刺、清洗檢查，注意減壓閥閥芯的同心尺寸。

　　二、液壓機閥芯的孔a被堵塞，或者閥套上的孔直徑被污物堵塞，導致閥芯的進出口壓力差不穩(wěn)定，流量不穩(wěn)定。壓力機可采用1mm直徑鋼絲穿孔閥套和閥芯上的反饋孔或用壓縮空氣吹通。

　　三、液壓機入口和出口易于翻轉(zhuǎn)。

　　四、液壓機單向閥閥芯與閥座不關(guān)閉，存在內(nèi)漏。

　　五、減壓閥彈簧失效，彈簧斷裂，安裝錯誤。

　　六、速度控制閥內(nèi)外泄漏導致流量不穩(wěn)定，應處理泄漏。

　　七、液壓機的入口和出口反向，調(diào)速閥像一般節(jié)流閥，沒有壓力反饋補償，調(diào)速閥安裝面沒有定位銷。伺服液壓機廠家應該注意的是，液壓機不能倒轉(zhuǎn)。